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      定量控制器系统

      定量控制器系统

      简单介绍: 定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。 定量控制系统可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。 详情介绍:

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      产品描述
      简单介绍:
      定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。 定量控制系统可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。
      详情介绍:

         定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。从而大大解放了企业人员配置,及工作效率,减低劳动强度,实现自动化运行.

      一:定量控制系统可实现的功能:
      1.可外接启动、停止、清零按扭。

      2.可同时控制阀及泵的开启。

      3.可设置8个常用量。

      4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。

      5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。

      6.安装微型打印机可以打印定量数据。

      7.全中文液晶显示,操作简单方便。

      8.可安装大小阀控制定量,精度更**。

      以上特点是其他定量控制器无法同时实现的,定量控制仪优良上乘配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
      二:定量控制系统原理:
      定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
      定量控制系统工作原理
      根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K
      式中 Q --------累积流量(单位 升)
      N-------- 流量信号脉冲数(次)
      K- ------ 仪表常数(次/升)
      将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),
      控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)
      信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流
      量的定量(批量)控制。
      三、定量控制系统技术参数:
      1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定
      2. 输入信号: 1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V,4-20ma
      3. 定量范围: 0.1-999999 升
      4. 可置入仪表常数*大值: 999999 次/升
      5. 为传感器提供:12VDC , 50mA 电源
      6. 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%
      7. 电源:220V(187-242)AC 50Hz
      8. 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数,4 位LCD 显示瞬时值。
      9. 外形尺寸: 宽160 高80 深150
      10. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10 年。
      11. 保修期为十二个月。
      四、定量控制系统技术要求:
      给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
      然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
      流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
      水灯灭),本次定量完成。
      如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
      要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
      五、定量控制系统要求:
      控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
      继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
      电源。
      注:定量控制系统指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
      显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
      总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)


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